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30立方PE中水回用水箱滚塑成型的过程可以分为以下几个步骤:
1.加料工序:将计量好的PE原料加入滚塑模具中,然后闭合模具。
2.成型工序:将模具放置在滚塑机上,通过加热和旋转的方式使PE原料在模具内逐渐融化并附着在模具壁上。在这个过程中,模具会不断地进行三维旋转滚动,使原料能够均匀地布满模具内腔并且熔融。同时,模具的加热方式可以是热风循环、电热辐射或明火炙烤等,具体方式根据工艺和设备而定。
3.冷却工序:当模具内的PE原料全部熔融后,停止加热,并开始进行冷却。冷却过程中,模具会继续进行旋转,使制品逐渐固结定型。冷却方式可以是冷风、喷雾或喷淋等。
4.脱模工序:当制品冷却定型后,停止模具旋转,并开启模具,取出制品。此时,一个完整的PE水箱就已经制作完成了。
30立方PE中水回用水箱具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有较良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命较长等优点,其于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种为的耐腐蚀储罐。
无焊缝一次成型、耐酸碱、防腐蚀、耐碰撞、加厚耐高温(80℃)、耐冷冻(-30℃),安装运输安全便捷。
一次成型韧性、食品级用料较环保、安全无污染、无味、耐酸耐磨、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。