耐腐蚀性优异
PE材质对氢氧化钠溶液(浓度≤48%、温度20-60℃)具有高度耐受性,可有效抵御强碱性腐蚀,避免罐体被侵蚀导致溶液污染。例如,某火电厂循环水系统中采用PE储罐存储氨基磺酸缓蚀剂,成功避免传统金属储罐因腐蚀导致的药剂污染问题。
无焊缝设计,杜绝泄漏风险
采用滚塑工艺一体成型,罐体、进出料口、法兰等均为整体结构,无焊缝,从根本上消除化工液体滴漏隐患,确保再生水处理过程中药剂存储的安全性。
轻量化与易安装维护
重量轻:仅为同容积碳钢罐的1/8,无需复杂地基,降低基建成本。
易维护:内壁光滑不结垢,无需定期防腐涂装,减少设备维护工作量。例如,某再生水厂使用PE储罐存储氢氧化钠溶液,5年内未出现罐体腐蚀或溶液变质问题,维护成本几乎为零。
耐温与耐压性能适配
耐温范围:长期使用温度≤60℃,短期可耐受65℃(部分产品),适配再生水处理中氢氧化钠溶液的加热溶解需求。
耐压设计:多为常压/低压储罐(设计压力≤0.1MPa),满足再生水处理药剂存储的常规压力要求。
经济性与环保性
成本低:价格约为不锈钢水箱的60%-70%,长期使用成本显著低于金属材质。
环保合规:符合国家卫生标准,无菌无公害,可替代水泥池、钢衬胶等传统容器,减少二次污染风险。

pH调节与中和反应
应用场景:再生水处理中需调节原水pH值(如去除重金属离子、防止膜元件结垢),PE储罐用于储存氢氧化钠溶液,通过计量泵精准投加,实现pH稳定控制。
案例:某再生水厂采用5吨PE储罐存储30%氢氧化钠溶液,配合在线pH监测系统,将出水pH稳定在6.5-8.5,满足工业回用标准。
药剂溶解与预处理
应用场景:氢氧化钠需先溶解为溶液后再投加,PE储罐可作为溶解罐,通过搅拌装置加速溶解过程,提高药剂利用率。
优势:PE材质耐腐蚀且内壁光滑,减少药剂残留,避免固体颗粒堵塞管道。
废液中和与达标排放
应用场景:再生水处理产生的酸性废液(如反渗透浓水)需用氢氧化钠中和至中性后排放,PE储罐用于储存中和反应所需的碱液。
案例:某化工园区再生水厂采用PE储罐存储氢氧化钠溶液,中和废液pH至6-9,达标后回用或排放,年减少废水排放量超10万吨。
膜系统保护与清洗
应用场景渗透膜元件需定期用氢氧化钠溶液清洗以去除有机物和微生物污染,PE储罐用于储存清洗液,避免金属离子溶出污染膜元件。
优势:PE材质无金属离子析出,确保清洗液纯度,延长膜使用寿命。

浓度与温度限制
氢氧化钠溶液浓度需≤48%,温度需控制在20-60℃,超出范围可能导致PE材质软化或变形。
建议:若需存储更高浓度或温度的溶液,可选用钢衬PE储罐或PPH储罐。
定期检查与维护
定期检查储罐密封性,防止氢氧化钠泄漏污染土壤或地下水。
清洗时避免使用硬质工具刮擦内壁,防止划伤导致腐蚀加速。
安全操作规范
装卸氢氧化钠溶液时需佩戴防护装备(如手套、护目镜),避免皮肤接触。
储罐安装位置需远离火源和高温环境,防止溶液挥发或罐体受热变形
