聚乙烯（Polyethylene），简称PE，是一种热塑性塑料，具有优良的耐低温性能和化学稳定性✨。它无毒无味，安全环保，广泛应用于食品包装、医疗器械以及日常储水设备中。由于其分子结构稳定，不易与酸碱物质发生反应，因此特别适合长期储存清水或生活用水。再加上良好的抗冲击性和柔韧性，即使在户外风吹日晒也不易开裂☀️。

家里换了新房子后，一直为阳台浇水和应急储水发愁。后来了解到PE材质的安全性，果断入手了一个3吨容量的加厚PE塑料水箱。放在院子角落，既能接雨水浇花，又能储备生活用水，停电停水也不慌⚡。桶身是滚塑一次成型的，厚实均匀，底部还有加强筋设计，稳稳当当放在地面，看着就安心。最惊喜的是它遮光性好，长时间晒太阳也不容易长青苔，水质保持得清亮透明。搭配一个小型抽水泵，洗衣、冲地、浇菜都能轻松搞定，真的成了居家好帮手！

PE（聚乙烯）水箱的生产工艺通常包括以下步骤：

1. 原料准备：选择高质量的PE粉料作为原料，对原料进行筛选和干燥处理，确保原料的纯度和干燥程度。

2. 注塑成型：将PE粉料放入注塑机中，加入适量的色母粒和添加剂，通过加热和压力将粉料熔化，然后注入模具中进行成型。模具根据水箱的尺寸和形状，并且可以进行灌装孔、进水口、排水口等的开孔处理。

3. 冷却处理：注塑成型后，水箱需要进行冷却处理，以使成型的产品稳定性能和形状。冷却时间和温度根据具体的产品要求进行控制。

4. 磨光和喷漆处理：冷却后的水箱需要进行磨光和喷漆处理，以增加水箱的表面光滑度和美观性。磨光和喷漆工艺可以根据需求进行多次重复处理。

5. 检验和质量控制：对成品水箱进行严格的检验和质量控制，包括外观质量、尺寸精度、内部结构等。不合格品要进行处理或者返工。